Линия подачи зигзага - новое и точное эффективное решение для обработки круглых деталей

Линия подачи зигзага максимально эффективно использует металлический лист

Тем Зигзагообразная фидерная линия использует программируемые механизмы поворота для динамической регулировки траекторий подачи материала, Согласование сложных контуров автомобильных кронштейнов и пресс-форм для электронных разъемов. Оптимизируя схемы раскроя, он достигает 95% использования материала для деталей нестандартной формы, Прямое снижение затрат на сырье на 15-20% при крупносерийном производстве. Например, при производстве автомобильных направляющих люка функция поворота снижает отходы кромок на 18% по сравнению с системами линейной подачи.

Прецизионное управление с точностью до ±0,1 мм

Интегрированная с серводвигателями Mitsubishi и энкодерами Renishaw, зигзагообразная линия подачи поддерживает Точность длины подачи в пределах ±0,05 мм и угловое отклонение менее 0,1°, критически важный для микроштамповки при производстве корпусов для экранирования электроники. Встроенный модуль выравнивания автоматически корректирует деформацию материала до 3 мм/м², обеспечивая постоянную плоскостность для прецизионных штамповочных штампов. Во время испытаний вырубки панелей холодильника эта система сократила количество брака размеров с 2,3% до 0,4% в режиме 24/7.

Производительность обработки различной толщины

Адаптация к различным материалам от Алюминий толщиной 0,8 мм для корпусов смартфонов и оцинкованная сталь толщиной 6 мм для шасси грузовиков, опоры зигзагообразной фидерной линии Переменная скорость 12-30 м/мин с помощью предустановок сенсорного экрана. В смешанных производственных условиях он легко переключается между сталью барабана стиральной машины (1,5 мм) и рамой автомобильных сидений (4 мм) без механической повторной калибровки. Двухканальная система смазки обеспечивает плавную работу по всем маркам толщины.

5-минутная система смены формы

Гидравлические быстросъемные зажимы HAIWEI позволяют Замена пресс-формы одним оператором за ≤300 секунд, Сокращение времени переналадки на 75% по сравнению с традиционными методами болтового крепления. Гарантия прецизионных юстировочных штифтов (допуск H7/g6) <0.05mm positional repeatability during transitions from microwave oven door panels to car battery trays. Эта функция поддерживает ежедневное производство JIT 20+ вариантов продукции на заводах по производству бытовой техники.


Время безотказной работы 99,5% благодаря конструкции роликов из сплава

Сконструирован с Направляющие ролики из сплава SKD11 (твердость HRC62) и ПЛК Siemens со степенью защиты IP67, зигзагообразная линия подачи выдерживает 200-тонные удары штамповки и условия цеха при температуре 45°C. Полевые данные от 50+ поставщиков автомобильного уровня 1 показывают ежегодное время простоя <0.5% over 16-hour daily shifts. Модульная конструкция позволяет заменять ролики за 15 минут, обслуживать <0.3mm/m linearity across 8-meter feeding paths.

Поделиться этой публикацией:

[email protected]
+86 133 3264 7288