Основные преимущества использования системы подачи рулонов 3-в-1 в линиях автоматизации пресса | ХАЙВЭЙ

Основные преимущества использования устройства подачи рулонов 3-в-1 в линиях автоматизации пресса | ХАЙВЭЙ

Знакомство

В эпоху интеллектуального производства автоматизация играет решающую роль в повышении эффективности производства и снижении затрат.
Для штамповочной промышленности одним из наиболее важных нововведений являетсяУстройство подачи катушки 3 в 1, также известный каккомбинированный разматыватель-выпрямитель-питатель.
УХАЙВЭЙ, мы проектируем и производим передовыеСистемы подачи рулонов 3 в 1которые превращают традиционные прессовые линии в высокоэффективные и точные автоматизированные системы.


1. Более высокая производительность благодаря автоматизации

Устройство подачи катушки 3 в 1 позволяетПолностью автоматическая работа с катушками, от загрузки и правки до точной подачи в пресс.
СПодача с сервоуправлением, станок обеспечивает стабильную точность на высоких скоростях.

К основным преимуществам производительности относятся:

  • Более короткое время замены катушки, благодаря гидравлическому расширению и автоматической заправке резьбы.

  • Непрерывная высокоскоростная работасинхронизируется с прессом.

  • Сокращение времени простояиз-за меньшего количества ручных вмешательств.

Как результат, опыт производителейУвеличение объемов производстваи более стабильная работа.


2. Повышенная точность подачи

Точность имеет решающее значение при штамповке металла — даже небольшая ошибка подачи может повлиять на качество детали.
ТемСервопривод HAIWEI с катушкой подачиИспользует методВысокоточная система серводвигателейс обратной связью с энкодером для гарантииТочность ±0,1 ммза каждый удар.

Это обеспечивает:

  • Идеальное выравнивание между прессовой матрицей и подачей материала.

  • Снижение процента брака и улучшение однородности продукта.

  • Более плавная работа даже при больших нагрузках на катушки.


3. Улучшенная производительность выпрямления

Катушки часто содержат внутреннее напряжение или кривизну в процессе прокатки.
Встроенные в HAIWEIсекция прецизионного правкиИспользует несколько закаленных роликов и регулируемое давление для достижения плоской подачи листа без напряжения.

К преимуществам можно отнести:

  • Лучшее качество деталейза счет улучшенной плоскостности.

  • Меньший износ инструментаи повреждение кубиков.

  • Стабильная подача различных материаловНапример, холоднокатаная сталь, нержавеющая сталь и алюминий.

Это делает устройство подачи 3 в 1 подходящим для широкого спектра отраслей промышленности, от автомобильных компонентов до электрических шкафов.

 

4. Более простая эксплуатация и обслуживание

ТемHAIWEI 3 в 1 Разматыватель Выпрямитель Питательразработан с учетом удобства пользователя.
Свойинтерфейс управления с сенсорным экраном (HMI)Позволяет операторам настраивать длину, скорость и толщину рулона всего за несколько нажатий.

Другие удобные для оператора функции:

  • Мониторинг и диагностика неисправностей в режиме реального времени.

  • Автоматическая смазка и очистка роликов.

  • Простая загрузка рулонов с помощью гидравлической тележки для рулонов (опция).

Эти функции значительно снижают требования к квалификации оператора и время технического обслуживания.


5. Энергоэффективность и снижение затрат

Объединение трех машин в одну не только экономит место, но и снижает энергопотребление и эксплуатационные расходы.
Меньшее количество двигателей, приводов и шкафов управления означает:

  • Снижение потребления электроэнергии за производственный цикл.

  • Снижение затрат на техническое обслуживание.

  • Меньшее количество механических компонентов, что приводит к увеличению срока службы машины.

Благодаря усовершенствованной сервосистеме HAIWEI энергия используется эффективно, оптимизируя как производительность, так и экологичность.
Если вы ищетеНадежное решение для подачи рулоноввизитОфициальный сайт компании HAIWEIчтобы ознакомиться с нашими последними новостямиРазматыватель 3 в 1 Выпрямитель Питательи узнайте, как мы можем помочь оптимизировать эффективность вашей штамповочной линии.

Поделиться этой публикацией:

+86 15639957129
[email protected]
+86 156 3995 7129