Система соединения линии с точной штамповкой и заготовкой: система перфорования и укладки 3-в-1 питателя

16 ноября 2024

Пуансон 3-в-1 с перфоратором сочетается с перфорационным прессом и системой укладки на конвейерной ленте для создания полностью автоматической линии производства штамповки и срезного листа. Система широко используется в автомобильной промышленности и бытовой технике. Далее в этой статье будут подробно описаны функции и преимущества производственной линии.

Во-первых, повысить эффективность производства

Автоматизированные процессы

• Система точного штамповки и соединения линий заготовки: отличное сотрудничество между системой пробивания и укладки 3-в-1, что снижает ручное вмешательство и время работы. Эффективное сотрудничество с перфоратором позволяет обеспечить непрерывное производство штамповки и ещё больше повысить скорость производства.
• Система укладки конвейерной ленты может автоматически транспортировать и укладывать готовые детали после пробивания и нарезки без ручной обработки и отделки, что дополнительно ускоряет производственный ритм.

2. Точная подача

• 3-в-1 кормушка имеет высокоточную функцию подачи, чтобы обеспечить точность длины и положения каждой подачи. Это помогает повысить точность обработки пуансона и снизить уровень металлолома, тем самым повышая общую производственную эффективность.

Во-вторых, обеспечьте качество продукции

1. Стабильный процесс обработки

• Комбинированная система обеспечивает стабильность и стабильность процесса обработки с помощью автоматического управления. Функция выравнивания 3-в-1 подачи может устранить сгиб и скручивание материала, обеспечить плоский материал для пробивки и обеспечить качество штамповочного продукта.
• Высокоточная обработка пуансона в сочетании с плавной транспортировкой конвейерной системы укладки предотвращает столкновения и повреждения продукта в производственном процессе, а также улучшает качество внешнего вида и точность размеров.

2. Снизить человеческие ошибки

• Система автоматизации снижает влияние человеческих факторов на производственный процесс и снижает проблемы с качеством, вызванные неправильной работой человека. Операторам необходимо выполнять только мониторинг и обслуживание, что значительно повышает стабильность качества продукции.

В-третьих, экономия затрат на рабочую силу

1. Сократить ручное управление

• Автоматизированная эксплуатация системы 3-в-1 подачи, пуанона и конвейерной системы укладки снижает зависимость от ручного труда. Задачи, такие как размотка, подача, обработка и укладка, которые раньше требовали нескольких работников, теперь могут контролироваться и управляться небольшим числом операторов, что значительно экономит трудовые затраты.

2 Снижение трудоёмкости

• Автоматизированные системы снижают трудоёмкость работников, освобождая их от тяжёлого ручного труда. Оператору нужно лишь контролировать и обслуживать оборудование, повышая безопасность и комфорт работы.

В-четвёртых, повысить гибкость производства

1. Адаптироваться к различным материалам и продуктам

• 3-в-1 подача может адаптироваться к разной толщине и ширине материалов, а пуансон может обрабатывать продукты разных форм и размеров, изменяя форму. Конвейерная система укладки также может быть настраивана и оптимизирована в зависимости от формы продукта, чтобы вся система обладала высокой гибкостью в производстве.