Выпрямитель с выпрямителем 3 в 1 играет ключевую роль в современных линиях штамповки и катушки благодаря своей интегрированной конструкции, стабильной работе и высокоточной подаче. Для полного раскрытия его эффективности и обеспечения безопасной и надёжной работы необходимы правильная подготовка и стандартизированные процедуры настройки. Следующее руководство описывает ключевые шаги для плавной и эффективной работы фидера с выпрямителем декойлера.
Корректировка операционных параметров
Перед началом производства важно настроить основные операционные параметры машины. К ним относятся продолжительность кормления, скорость кормления и количество циклов кормления. Каждая настройка должна быть корректирована в зависимости от ваших конкретных требований к инструментам и производству. Правильная конфигурация обеспечивает стабильную точность подачи, стабильное движение материалов и повышение общей эффективности производства.
Установка правильного давления воздуха
Давление воздуха напрямую связано с зажимом, освобождением и отзывчивостью оборудования. Для поддержания надёжной работы подачи выпрямителя декойлера давление воздуха должно оставаться около 0,49 МПа (5 кгс/см²). Поддержание давления в этом диапазоне обеспечивает плавную работу пневматической системы и снижает ненужные эксплуатационные ошибки.
Загрузка материала катушки на секцию откатывателя
Точная и надёжная загрузка катушки необходима для обеспечения плавной обработки на следующих этапах. Правильная процедура включает:
1. Перейти в ручной режим
Используйте сенсорную панель для ручного управления для более безопасной и точной настройки.
2. Подготовьте руки и веретено
Поднимите нажимный рычаг, опустите опорный рычаг, уберите шпиндель и поднимите внешний блокирующий рычаг.
3. Выровнять ширину катушки
Отрегулируйте внутренний блокирующий рычаг с помощью ручного колеса так, чтобы она соответствовала ширине материала. Убедитесь, что центр катушки правильно совпадает с центральной линией подачи выпрямителя декойлера.
4. Загрузить катушку
Переместите катушку на шпиндель с помощью крана или тележки с материалами. Расположите его близко к внутреннему направляющему рычагу и расширите шпиндель, чтобы надёжно закрепить катушку.
5. Окончательное выравнивание и подготовка
Опустите рычаг давления, отрегулируйте внешний направляющий рычаг на нужную ширину, поднимите опорный рычаг и разместите головку с помощью сенсорного экрана. Затем перережьте стальные ремни, чтобы безопасно освободить катушку.
Подача материала в блок выпрямления и подачи
После загрузки катушки следующий шаг — направить её в выпрямитель и секцию подачи выпрямителя декойлера:
1. Подготовьте входную секцию
Поднимите изгибающий рычаг, откройте выпрямляющие ролики и установите направляющие входа чуть шире материала.
2. Начните кормить
Используйте шпиндель и опорный рычаг, чтобы направить полосу в изгибающий рычаг. Опустите изгибающий рычаг так, чтобы лента вошла в ролики для выпрямления.
3. Отрегулировать зазоры роликов
Прижмите выравнивающие ролики и отрегулируйте направляющие ролики так, чтобы они соответствовали ширине катушки. Продолжайте двигаться вперёд, пока не сформируется соответствующая материальная петля.
4. Переключение в автоматический режим
Переключите управление шпинделем с ручного на автоматическое. Отрегулируйте руля для выравнивания, чтобы полоса выходила плавно.
5. Финальная корректировка выравнивания
Используйте режим пробежки для точной настройки точности выравнивания, пока полоса не станет ровной и устойчивой, обеспечивая эффективную работу фидера для выпрямления декойлера в непрерывном производстве.
Проверка работы и безопасности машины
После полной прокладки резьбы проводите следующие проверки безопасности и функциональности:
Проведите тесты на подъём, возврат на бег и тесты на один удар
Убедитесь, что датчики аварийного остановки и конца материала работают корректно
Убедитесь, что все движения подачи плавны, синхронизированы и правильно выровнены
Правильная проверка предотвращает эксплуатационные риски и обеспечивает долгосрочную стабильность фидера выпрямителя декойлера во время производства.
Выпрямитель для декойлера 3:1 — это важное оборудование для автоматизированных линий штамповки металла. Следуя правильным процедурам подготовки, корректируя параметры и проводя регулярные проверки, операторы могут значительно повысить точность подачи, надёжность оборудования и эффективность производства. Постоянное обслуживание и правильная эксплуатация — ключи к максимизации долгосрочной производительности.
Преимущества Хайвэя вОткатывающий выпрямительПроизводственный
Хайвэй обладает обширным опытом в проектировании и производствеСистемы питания декойлера с выпрямителеми предоставляет оборудование, соответствующее широкому диапазону ширин, толщины и требований к обработке материалов. Наши преимущества включают:
Высокая точность выравнивания и стабильная точность подачи
Прочная конструкция станка, предназначенная для долгосрочного промышленного использования
Умные системы управления с интуитивно понятным управлением и минимальной кривой обучения
Индивидуальные решения для различных материалов рулоев, диапазонов толщины и конфигураций производственных конвейеров
Строгие производственные стандарты и надёжное послепродажное обслуживание
Обладая доказанной отраслевой экспертизой и сильной инженерной командой, Haiwei поставляет надежное оборудование для выпрямления декойлеров, которое повышает стабильность производства, снижает трудоёмкость и поддерживает долгосрочную операционную эффективность.
Поделитесь этим постом: