Фронт-энд система лазерного заглушения с помощью катушки: техническое руководство по разматыванию, выравниванию и подаче катушек для производства бытовой техники

coil fed laser blanking line

1. Введение в технологию лазерной резки с катушкой

В современном производстве бытовой техники лазерная резка стала распространённым процессом производства металлических конструкционных деталей. Для полного использования эффективности и гибкости лазерных резающих машин необходима стабильная и надёжная передняя система подачи катушек с катушками.
Фронтальная система лазерной резки с катушкой состоит из оборудования для размотки, точного выравнивания и подачи сервоприводов, которое поставляет плоский и непрерывный материал для лазерной резки волоконной лазерной резки. Обрабатывая металл непосредственно из рулонов вместо предварительно нарезанных листов, производители могут добиться непрерывного производства, улучшения использования материалов и снижения ручного обращения.
По сравнению с традиционными методами лазерной резки с заготовкой или прессом, системы подачи на катушках значительно упрощают логистику материалов. Они сокращают промежуточные объемы хранения, минимизируют повреждения при обращении и создают более эффективный и организованный производственный поток — особенно подходящий для индустрии бытовой техники, где распространено массовое и многомодельное производство.

2. Преимущества сердечника фронтальной системы лазерной резки с катушкой

2.1 Высокая гибкость через подачу на основе спирали

Одно из главных преимуществЛазерная линия заглушения с катушкойФронтенд-система — это гибкость в производстве. Без зависимости от предварительно нарезанных заготовок или механических штампов производители могут непрерывно поставлять материал на лазерную режущую машину в соответствии с реальными производственными потребностями.
Передний процесс — от загрузки катушек и выравнивания до подачи — осуществляется компактным и непрерывным рабочим процессом. Это значительно снижает ручное вмешательство, промежуточную обработку и запасы на месте, помогая стабилизировать производственные ритмы и повысить общую эффективность.
Для производителей бытовой техники, которые часто корректируют структуру продукции, размеры и размеры партий, эта гибкость обеспечивает прочную основу для оперативного и эффективного производства.

2.2 Совместимость по широкому материалу и толщине

Система разматывания, выравнивания и подачи катушек разработана для работы с широким спектром материалов, широко используемых в производстве бытовой техники, включая:
● Углеродистая сталь
● Современная высокопрочная сталь
● Нержавеющая сталь
● Алюминий
Регулировав механические параметры, такие как давление выравнивания и скорость подачи, система может адаптироваться к разным толщинам материалов и условиям поверхности. Стабильная подача и точное выравнивание обеспечивают попадание материала в лазерную резку в оптимальном состоянии, поддерживая стабильное качество резки.

2.3 Снижение затрат благодаря обработке катушек

Использование фронтальной системы лазерной резки на основе катушек даёт явные преимущества по стоимости.
Снижение производственных затрат:
● Улучшение использования материалов по сравнению с листовой обработкой, сокращение объёма металлолома
● Снижение затрат на рабочую силу за счёт меньшего количества ручной обработки и сокращения этапов процесса
● Снижение времени простоя, вызванного загрузкой и заменой материалов
Установка и экономия места:
Передняя система подачи катушек не требует прессовых ям, больших контурных систем или тяжёлого штамповочного оборудования. Требования к фундаменту относительно просты, что позволяет гибко планировать планировку и эффективно использовать площадь мастерской.
Преимущества в обслуживании:
С акцентом на механическую надёжность и прочную конструкцию обслуживание проходит просто. Отсутствие штамповых штампов также устраняет необходимость в обслуживании и хранении, связанных с штамповами.

3. Фронтальная система подачи катушек для бытовой техники

3.1 Металлические конструктивные детали в бытовой технике

Металлические конструктивные компоненты широко используются в промышленности бытовой техники и играют критическую роль в обеспечении безопасности, долговечности продукции и точности сборки. Типичные применения включают:
● Холодильники и стиральные машины
● Кондиционеры (внутренние и внешние блоки)
● Телевизоры и компьютерное оборудование
● Кухонная и санитарная техника
● Коммуникационные и электронные корпуса
Эти компоненты часто включают кронштейны, рамы, арматурные пластины и несущие конструкции. Для таких деталей ключевыми требованиями являются стабильная плоскость, равномерная подача и эффективное использование материалов.

3.2 4,5-мм лазерная резкая линия для средней толщины пластин

Для удовлетворения потребностей по обработке пластин средней толщины в производстве бытовой техники HAIWEI разработала линию подачи лазерной резки диаметром 4,5 мм, сосредоточенную на эффективности обработки передних катушек.
Типичные компоненты применения включают:
● Несущие кронштейны для наружных кондиционеров
● Пластины для фиксации веса для стиральных машин
● Армирующие компоненты для рам дверей холодильника
Система в основном состоит из:
● Блок для декойлера, выравнивания и подачи сервоприводов с трёх-в-одном
● Поддерживающие интерфейсы для интеграции с верстатами для лазерной резки волокон
● Решения для выхода материалов, совместимые с оборудованием для укладки или транспортировки на следующий этап
Эта передняя система подходит для углеродистой стали, оцинкованной стали и нержавеющей стали, широко используемых в бытовой технике, обеспечивая стабильную и непрерывную поставку материалов для лазерной резки.

4. Технические преимущества 4,5-мм лазерной резающей линии

4.1 Армированная конструкция для средне-толщинных катушек

Обработка материала с катушками толщиной 4,5 мм предъявляет высокие требования к механической жёсткости. Нивелирующий станок использует усиленную каркасную конструкцию с утолщёнными валами. Все нивелирующие ролики изготавливаются из закалённой подшипненной стали с твёрдостью выше HRC 60, что обеспечивает достаточную прочность и износостойкость.
Такая конструкция обеспечивает равномерное выравнивание силы по ширине полосы, эффективно устраняя внутренние нагрузки, волнистость поверхности и неполное выравнивание. Материал входит в процесс лазерной резки в плоском и стабильном состоянии.
Блок подачи сервоприводов оснащён прочными направляющими и фиксирующими механизмами, обеспечивающими подачу без вибраций и отклонений при длительной работе. Эта стабильность особенно важна для средне-толщинных пластин и сценариев непрерывной подачи.

4.2 Стабильная поддержка эффективности и качества резки

Как фронтальная система лазерной резки, линия подачи обеспечивает непрерывный, плоский и снятый от напряжений материал, что необходимо для стабильного качества резки средней толщины.
При интеграции с мощными волоконными лазерными резками система обеспечивает плавную резку углеродистой стали толщиной 4,5 мм. Стабильные условия подачи помогают добиться передового качества, соответствующего требованиям к сборке компонентов бытовой техники, таких как сварка и болтовые соединения, часто без необходимости вторичной шлифовки.
Непрерывная подача катушки также обеспечивает длительные циклы резки и снижает прерывания, значительно повышая общую производственную эффективность по сравнению с традиционной листовой обработкой.

4.3 Быстрая адаптация к многосценариевому производству

Линия с лазерной резкой 4,5 мм поддерживает быстрое переключение между тонкими и толстыми материалами. При переходе с материала 2 мм на 4,5 мм операторам необходимо лишь регулировать ключевые механические параметры, такие как давление выравнивания и скорость подачи. Общее время смены можно контролировать в течение 15 минут.
Система совместима с оборудованием для лазерной резки, использующим распространённые форматы чертежей DXF и DWG. Обеспечивая точное и стабильное позиционирование материала перед резкой, линия подачи помогает последующим системам резки оптимизировать использование материалов — что особенно важно для дорогих средних пластин.

5.ХАЙВЭЙПортфель продуктов для обработки катушек

HAIWEI специализируется на оборудовании для обработки катушек и передней подачи и предлагает полный спектр решений, включая:
● Подача выпрямлятеля декоалера
● Линия подачи с лазерной резкой
● Автоматическая линия заглушения металлических катушек
● Свинг-сдвиг с разрезом на длину
● Линия с разрезом до длины
● Машина для выравнивания катушек
● Сервопривод и пуансон
● Servo Roll Feeder 3-в-1
Системы отключения, выравнивания и подачи от HAIWEI «три в одном» широко используются как передняя часть лазерных линий резки, особенно в производственных условиях с несколькими типами продукции и частыми изменениями.

6. Почему выбиратьХАЙВЭЙСистема подача с переднего конца лазерной резки

Сосредотачиваясь на размотке катушек, точной выравнивании и стабильной подаче сервоприводов, HAIWEI предлагает специализированные фронтальные решения для лазерной резки.
Для производителей бытовой техники системы лазерной резки HAIWEI предлагают:
● Более высокая эксплуатация материалов при обработке катушек
● Стабильное и непрерывное снабжение материалов
● Сокращение ручного обращения и простоя
● Снижение затрат на установку и обслуживание
● Сильная адаптивность для многосортного, малосерийного производства
Обладая обширным опытом в оборудовании для обработки катушек и индивидуализированном проектировании систем, HAIWEI помогает производителям бытовой техники строить эффективные, надёжные и готовые к будущему производственные линии лазерной резки.

 

Поделитесь этим постом:

+86 15639957129
[email protected]
+86 156 3995 7129