1. Что такое лазерная заглушающая линия с катушкой?
Лазерная линия заготовки с катушковым питанием — это современная система обработки металлов, которая объединяет автоматическую подачу катушек катушками, точное выравнивание, серво-управляемую подачу и мощную лазерную резку волоконами в одну непрерывную производственную линию.В отличие от традиционных систем пресс-заготовки, которые используют штамповые штампы и заранее вырезанные листы, лазерная заготовка с катушкой производит готовые лазерно вырезанные заготовки непосредственно из металлических катушек. Эта концепция производства без штампов фундаментально меняет подход производителей к производству плоских заготовок, предлагая значительно большую гибкость, более быстрые смены и превосходное качество заготовки.
Объединяя автоматизацию, интеллектуальное управление и технологии лазерной резки, линия лазерной заготовки с катушкой стала ключевым решением для современного автомобильного производства.
2. Как работает лазерная линия заглушания с катушкой
Современная лазерная линия заглушения с катушкой работает как полностью автоматизированная система катушки в заготовку, предназначенная для стабильного и высокоэффективного производства.Процесс начинается с автоматической загрузки и размотки катушки, за которым следует точное выравнивание и выравнивание для устранения внутренних напряжений. Выровненная лента затем подаётся с помощью высокоточной системы подачи сервоприводов в волоконно-лазерную резку, где заготовки вырезаются на открытом пространстве. Готовые детали автоматически отделяются от металлолома и передаются в интеллектуальную систему укладки.
Все производственные этапы синхронизируются через интегрированную систему управления, что минимизирует ручное обращение и обеспечивает стабильное качество на протяжении всего процесса.
3. Ключевые преимущества технологии лазерной заглушительной линии с катушкой
Лазерная линия заглушения с катушкой обеспечивает значительные преимущества по сравнению с традиционными системами с заготовкой или прессом.С точки зрения производительности система позволяет бесшовно переключаться на основе программ без механических корректировок или замены штампов. Несколько деталей и конфигураций можно производить на одной линии, просто переключая программы резки, что значительно сокращает простой.
С точки зрения гибкости лазерная резка устраняет геометрические ограничения. Производители могут легко изменять конструкции деталей, обрабатывать разные ширины материалов и быстро реагировать на меняющиеся производственные требования.
Качество — ещё одно важное преимущество. Мощные волоконные лазеры обеспечивают чистые, беззаусенные края с отличной точностью размеров. Открытая резка и технология нулевого флэшбэка обеспечивают высококачественные разрезы с обеих сторон заготовки, что делает детали подходящими для сварки и сборки без вторичных операций.
Кроме того, отказ от штамповых штампов приводит к снижению общих производственных затрат, уменьшению количества металлоломов, снижению энергопотребления, упрощенной установке и значительной экономии пространства за счёт устранения требований к хранению штампов.
4. Технические особенности и возможности производительности
Высокая производительностьЛазерная линия заглушения с катушкойинтегрирует передовые лазерные технологии, управление движением и автоматизацию.Типичные системы оснащены высокомощными волоконными лазерами мощностью до 10–12 кВт, способными резать высокопрочные материалы на высокой скорости при отличном кромке. Скорость лазерной головки может достигать 98,4 дюйма/с при высоком ускорении, что обеспечивает эффективное производство даже для сложных траекторий резки.
Системы точной подачи сервоприводов поддерживают точность подачи в пределах ±0,1 мм, тогда как точность лазерной резки может достигать ±0,05 мм. Автоматическое программное обеспечение для вложения оптимизирует расположение материалов, чтобы максимизировать использование сырья и уменьшить количество ломов.
Автоматизированное разделение и сбор металлолома дополнительно снижают ручное вмешательство и повышают общую производственную эффективность.
5. Применение в автомобильной промышленности
В автомобильном производстве лазерная заготовка с катушкой широко используется для производства заготовок средней и толстой пластины для конструктивных и функциональных компонентов.Типичные применения включают конструкционные части шасси, усиливающие пластины кузова, компоненты днища, аккумуляторные лотки для электромобилей и детали, связанные с безопасностью. Процесс лазерной резки не ограничивается прочностью материала, что позволяет эффективно обрабатывать высокопрочную сталь, AHSS, углеродисую сталь, нержавеющую сталь, оцинкованную сталь и алюминиевые сплавы.
При стабильной обработке толщины материалов до 6,0 мм, лазерная линия заготовки с катушкой поддерживает как традиционные платформы автомобилей с внутренним сгораем, так и современное производство электромобилей.
6. Лазерная заглушивающая линия HAIWEI с катушковым питанием для автомобильного производства
HAIWEI разработала специализированную лазерную линию заготовки с катушкой, специально разработанную для автомобильной промышленности.Система интегрирует автоматическое отключение с гидравлическим расширением, высокоточное выравнивание и выравнивание для высокопрочных материалов, стабильную подачу сервоприводов, мощную лазерную резку волокон, а также интеллектуальные системы укладки и обработки металлолома. Все компоненты бесшовно координируются через интегрированную платформу управления ЧПУ.
Эта автомобильная конструкция обеспечивает надёжное производство от катушки до заготовки с высокой производительностью, стабильной точностью и долгосрочной эксплуатационной стабильностью.
7. Технические характеристики автомобильной лазерной заготовки HAIWEI
Материальные возможности
Линия заготовки HAIWEI с помощью катушек с помощью катушек разработана для обработки широкого спектра материалов, широко используемых в автомобильном производстве, включая высокопрочную сталь, углеродистую, нержавеющую сталь и оцинкованную сталь. Система поддерживает толщину материалов до 6,0 мм, что делает её подходящей для средних и толстых пластин, таких как компоненты шасси и усиления кузова. Можно уместить ширину катушек от 300 до 1800 мм, а также возможность настройки под конкретные производственные требования. В зависимости от конфигурации линия поддерживает вес катушек от 5 до 15 тонн, что обеспечивает стабильное и непрерывное производство от катушки к заготовке.Система разматывания и выравнивания
Секция для размотки и выравнивания построена вокруг автоматического декойлера с гидравлическим расширением, предназначенного для стабильности и точности работы с высокопрочными автомобильными материалами. Высокоточная система выравнивания обеспечивает отличную плость, даже для стали средней толщины и высокой прочности. Точность подачи достигает ±0,1 мм, что обеспечивает надёжную основу для последующих операций лазерной резки. В зависимости от толщины и применения материала максимальная скорость подачи составляет от 15 до 25 метров в минуту, что балансирует между производительностью и качеством резки.Система лазерной резки
В основе линии лазерной заготовки с катушкой лежит мощная система лазерной резки с использованием волоконных лазеров, оптимизированная для автомобильных применений. Варианты электроэнергии лазера включают 3 кВт, 6 кВт и до 12 кВт, что позволяет настраивать систему в соответствии с толщиной материала и требованиями к производственной мощности. Точность резки достигает ±0,05 мм, что обеспечивает точные размеры заготовки и чистые режущие кромки. Эффективность лазерной резки специально оптимизирована для автомобильных материалов, что обеспечивает стабильное и качественное производство на протяжении длительных циклов эксплуатации.Система управления
Вся производственная линия управляется интегрированной системой управления сервоприводами ЧПУ, обеспечивающей точную координацию между процессами разматывания, выравнивания, подачи и лазерной резки. Интеллектуальное программное обеспечение для вложения автоматически оптимизирует схемы макета, чтобы максимизировать использование материалов и уменьшить количество отходов. Многоточечные функции позиционирования и выравнивания обеспечивают единообразную точность листа на протяжении всей непрерывной обработки катушек, обеспечивая надёжную повторяемость для массового автомобильного производства.Автоматизация и вывод
Лазерная заготовка HAIWEI с помощью катушки оснащена полностью автоматизированным рабочим процессом, который бесшовно интегрирует загрузку, размотку, выравнивание, подачу сервоприводов, лазерную резку и автоматическое укладывание катушек. Готовые детали автоматически отделяются от металлолома, что снижает ручное обращение и повышает общую производственную эффективность. Сенсорный HMI с интеллектуальным мониторингом позволяет операторам легко управлять производственными параметрами, отслеживать состояние системы и обеспечивать стабильную и удобную работу на протяжении всего процесса.Безопасность и охрана окружающей среды
Безопасность и экологические показатели полностью учитываются при проектировании системы. Зона лазерной резки полностью закрыта защитными экранами для обеспечения безопасности оператора при работе с высокой мощностью лазера. Интегрированная система фильтрации дыма и удаления пыли эффективно управляет парами и частицами, образуемыми во время резки. Линия соответствует стандартам CE и ISO и оснащена промышленным установкой водяного охлаждения для поддержания термической стабильности и обеспечения надежной долгосрочной эксплуатации.8. Почему выбрать HAIWEI Лазерная линия заглушания с катушкой
Обладая более чем 20-летним опытом в области оборудования для обработки рулоев и автоматизации, HAIWEI предлагает полное собственное производство и строгий контроль качества на всех этапах производства.HAIWEI обеспечивает поддержку на полном жизненном цикле, включая проектирование систем, установку, обучение, полевые сервисы, поставку запасных частей и будущие обновления. От десоилеров и выпрямителей до полных решений для лазерных заготовок с катушкой — HAIWEI помогает автопроизводителям строить гибкие, эффективные и готовые к будущему производственные линии.
Линия лазерной заготовки с катушковым питанием представляет собой значительный прогресс в автомобильном производстве, сочетая в себе производство без штампов, высокоскоростную лазерную резку, интеллектуальную автоматизацию и непревзойденную гибкость.
Выбрав лазерную заготовку HAIWEI с катушкой, производители могут снизить затраты, улучшить качество заготовки, сократить время смены и получить необходимую гибкость для удовлетворения меняющихся потребностей в автомобильном производстве.
Поделитесь этим постом: